为了使混凝土中的水泥完全水化, 其理论水灰比一般为0.227, 但为了满足混凝土的和易性及便于施工等要求, 混凝土水灰比应>0.227, 这部分多余的水分,从混凝土凝结硬化开始就逐渐在蒸发, 使其产生体积收缩, 收缩的结果就是混凝土产生裂缝, 这必然严重降低抗渗性及强度。为了防止上述裂缝的发生, 以前是用集料级配控制水灰比及适当增加砂率和水泥用量的方法来提高混凝土的密度性的抗渗性。
现采用的新方法为: 用明矾石作膨胀剂,利用膨胀剂与水泥共同水化后的生成物使体积膨胀, 从而有效地补偿混凝土因干燥等原因产生的收缩裂缝, 这样, 更可以改善其性能, 提高其抗渗性及强度。
本次试验以空白组( 不掺外加剂组)为比较基础, 分别与不同掺量的明矾石膨胀剂组进行对比。
一、原材料
( 一) 水泥
采用锦西水泥厂生产的莲花山牌普通425# 水泥, 其物理力学性能见表1。
( 二) 粗、细集料
砂子用普通砂, 所用砾石为连续粒级5～40mm, 砂、石物性检验结果见表2。
( 三) 外加剂采用明矾石膨胀剂。
( 四) C 20混凝土掺外加剂时水泥的技术性能见表3。
( 五) C 30混凝土掺外加剂时水泥的技术性能见表4。
二、混凝土配合比的选择
在混凝土配合比设计中主要考虑两个方面: 一是混凝土拌和物应具有较好的流动性及和易性; 二是硬化后的混凝土能满足设计强度和耐久性的要求。
三、试验过程
( 一) 先加砂、水泥、
膨胀剂干拌均匀后, 再加石子和水。
( 二) 试验步骤按
JGJ/ T 55- 96进行。
四、试验结果及分析
( 一) 明矾石膨胀剂, 采用外掺时, 可提高混凝土28d抗压强度的10% 以上。
( 二) 采用内掺时, 抗渗性能较好, 28d抗压强度提高不明显。
( 三) 不论外掺或内掺, 均以掺量的15% 为宜。
( 四) 明矾石膨胀剂混凝土配比及试验成果见表5。
