品牌:瑞特
强度:60Mpa
流动度:365mm
膨胀率:百分之0.18
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风电工程用超高性能灌浆材料的施工可分为陆上风电场工程灌浆施工和海上风电场工程灌浆施工。其中，陆上风电场工程灌浆施工为风机基础灌浆施工
风电工程用超高性能灌浆材料灌浆施工应从作业人员数量、灌浆设备工作能力、灌浆材料备料数量、水电保障等方面合理组织，以满足连续灌浆作业要求。
风电工程用超高性能灌浆材料灌浆施工后，应待灌浆体强度达到设计强度的70%以上，方可进行上部设备或构件安装。
施工准备
风电工程用超高性能灌浆材料施工前应具备下列文件或资料:
陆上风电场工程灌浆施工前应收集或取得的资料:
施工详图和设计说明书、灌浆材料来源及进场资料、灌浆材料检测报告。
灌浆质量标准和检查方法。
灌浆质量标准和检查方法。 风电工程用超高性能灌浆材料施工现场作业人员应符合下列规定:
1现场作业人员应具备相应的作业资格，灌浆团队成员数量应满足连续灌浆作业要求。 2现场作业人员应进行班前操作培训和安全培训。
3现场作业人员应熟知本人岗位职责、施工技术方案、设备操作规程及安全操作规程等。4现场作业人员应配备必要的劳动保护用品。
陆上风电场工程风电机组基础灌浆施工设备应符合下列规定:
1制浆设备应采用强制式搅拌机。
2搅拌机搅拌轴转速不宜低于30r/min，工作能力不宜低于0.5 m3/h。
风电工程用超高性能灌浆材料应符合下列规定:
1灌浆材料应进行进场验收，进场验收资料应包括产品出厂检验报告和合格证、产品使用说明书及第三方检验报告，海上风电场工程用超高性能灌浆材料还应包括产品认证证书。
2灌浆材料的检验批、取样、进场检测项目和检测方法应符合中国电力企业联合会标准《风电工程用超高性能灌浆材料》的规定。
陆上风电场工程风电机组基础灌浆施工前，应具备下列条件:
1灌浆空间内的混凝土基础表面应进行凿毛处理。
2灌浆材料接触的锚板、模板、混凝土基础表面应清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
3外凸式灌浆设计应使用钢质模板进行支模，并应对接缝处进行密封堵漏处理。 4 灌浆作业前24h应对基础混凝土表面进行浇水润湿，并在灌浆前清除积水。
3.2 制浆灌浆设备的布置宜靠近灌浆点。
3.3 灌浆材料应根据推荐的用水量进行拌合，用水量浮动范围不应大于推荐用水量的5%。
3.4 灌浆施工应从上锚板的单侧开始，向另一侧连续推进，不得从两侧同时灌浆。
3.5 灌浆施工中宜采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，不得从灌浆层的中上部推动。
3.6 外凸式灌浆中灌浆厚度达到设计值的±5mm时可结束灌浆;内嵌式灌浆中灌浆面高于上锚板底面时可结束灌浆。
3.7 外凸式灌浆中发生漏浆应及时对模板漏浆部位进行封堵。
3.8 灌浆完毕后裸露部分应及时用塑料薄膜覆盖，待灌浆材料终凝硬化后应揭膜并加盖土工布、草袋、棉被等，进行洒水保湿养护或喷洒养护剂，保湿养护时间不得少于7d。
3.9 施工环境温度大于35℃时，应按高温环境施工，并应符合下列规定:
1应采取搭建遮阳网或湿帘的措施，防止制浆及灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射，灌浆部位温度不应大于35℃。
2灌浆施工宜选择早晨、傍晚或夜间气温较低时进行。3 灌浆材料浆体的入模温度不应大于30℃。
4灌浆作业宜增加人员和设备配置，加快施工速度。
3.10日平均温度低于5℃时，应按低温环境施工，并应符合下列规定:
1灌浆材料应提前置于有加热设施的保温封闭储料室内备用。
2灌浆施工前可采取搭建暖棚措施预热混凝土基础表面，表面温度宜在10℃以上。3 灌浆材料拌和可采用不超过55℃的温水，浆体的入模温度宜在10℃以上。
4 灌浆施工后可采用覆盖棉被或电热毯及搭建暖棚等方式进行保温，灌浆材料受冻前强度不宜小于强度设计值的30%。
灌浆材料浆体制备应符合下列规定:
1灌浆材料用水量及搅拌应按产品使用说明书进行。
2灌浆材料浆体的初始流动度和表观密度应符合产品技术要求和设计要求，现场取样测试合格后方可浇筑。
5 质量检查
陆上风电场工程风机基础灌浆施工质量检查应包括灌浆体外观和现场留样试件，并应符合下列规定:
1灌浆体外观应密实且无蜂窝、麻面。
2灌浆现场留置同条件养护抗压强度试件每机组应不少于3组，且应采用钢模留样。