由上海建工集团实施总承包建造的世博中国馆工程，从2007年12月18日开工到2010年2月8日竣工的2年多中，经过数千名建设者边施工、边调整的特殊状况下的连续奋战，从打下第一根桩到主体结构封顶，从披上第一抹红到空间交付布展，一直到工程正式竣工，中国馆以其“东方之冠”的特殊身份和独特造型，吸引着人们的眼球。
上海建工集团建设者在中国馆的建设中克服了许多困难和挑战。仅用100天，建设者就完成了按常规需一年才能完成的钢结构工程量，吊装了总重达21959吨共9673件的钢结构，耗用了100吨焊条。中国国家馆不但于2008年12月28日顺利封顶并一次性通过结构验收，还分别于2009年1月下旬通过了上海市“金钢杯奖”验收，2009年4月中旬通过了上海市优质结构验收。国家馆巍巍矗立的鼎型斗冠上，处处凝聚着建设者智慧的结晶。
在场馆建设中，上海建工集团攻克“东方之冠”建设“三大难点”。
难点一：地下室外墙距运行中地铁M8号线仅20米。在世博中国馆基坑的西侧北段，最外侧工程桩桩心与地铁M8号线周家渡车站外边线距离为零；在西侧南段，地下室外墙距离已经投入运行的地铁M8号线外边线最近处仅有20米。这不仅对中国馆的地下深基坑施工提出了极高的要求，也给地铁上方地面的堆场布置、施工机械开行道路等造成诸多限制。上海建工四建公司建设者通过优化深基坑施工方案，确保深基坑开挖与地铁运行万无一失。
难点二：上部悬挑巨型钢结构吊装过程中的结构稳定。中国馆由国家馆和地区馆组成，其中，国家馆上部悬挑结构——鼎型“斗冠”采用巨型钢结构，构件数量多、吨位重，最重的构件达到135吨。构件巨大的自重带来复杂的结构变形，对吊装过程中的结构稳定、操作安全提出了极高的要求。由于悬挑下方的地区馆同步施工，无法提供支撑空间。面对挑战，上海建工机施公司建设者开展科技攻关，创新劲性钢柱、箱型钢梁和钢筋桁架模板等施工工艺，采用“钢梁与斜撑分段拼接，整体吊装到位”施工方案，克服了无支撑化施工困难，只用了100天，就圆满完成了钢结构施工任务，创造了奇迹。
难点三：手工剁出光滑平整、肌理生动的花岗石大台阶。为使采用4700块华夏灰花岗石铺设的总面积近9000平方米的中国馆宽达72米的76级大台阶表面光滑平整、肌理生动、富含立体感，上海建工集团重拾濒临失传的一种流行于浙江、福建一带的极其古老的纯手工石材表面处理民间绝艺——“三斩斧”。特邀百名石匠通过人工的初斩、细斩、终斩三个剁斧工序，一刀一刀地剁，细细密密，平均每1厘米的宽度就要斩上7刀之多。一块1米见方的石头上，斩斧居然达到上万刀之多，而整个中国馆的大台阶加起来更是超过5400多万刀。最终，在花岗石大台阶的表面打造出既光滑平整又肌理生动、富含立体感的纹理效果。
