今年4月，中建商砼公司外加剂厂完成对萘系减水剂的技术改性，成功攻克了冬季低温萘系减水剂结晶的难题，降低了生产成本。截至目前，该厂运用此项技术降低生产成本80多万元。
萘系减水剂是目前国内市场上最常用的混凝土高效减水剂之一，其特点是减水率高，与多种水泥的适应性较强。为方便生产和使用，萘系减水剂为液体形态，减水剂固含量一直保持在32%左右。但在冬季低温下易产生结晶，造成了很大的资源浪费，清除结晶物也会污染环境。在绿色混凝土理念的倡导下，中建商砼公司外加剂厂技术部通过潜心研究，发现萘系减水剂的结晶是由于其生产过程中硫酸钠副产物的生成所致，而降低萘系减水剂的固含量可以有效预防结晶问题，然而固含量的降低势必引起减水率的降低。如何寻找一种新的途径，既能降低萘系减水剂的固含量，以此解决结晶缺陷，又能保持其减水率不变，这成为技术攻关的关键。
通过数百次的实验研究，中建商砼公司外加剂厂技术部寻找到一种功能助剂，这种助剂较萘系减水剂有更高的减水率，但是这种功能助剂加入后容易引起混凝土表观颜色变化。技术人员将这种功能助剂与萘系减水剂复合使用，既成功解决了上述难题，又发挥了两者的互补优势，在保持萘系减水剂减水率不变的情况下，降低了其固含量，同时其他相关指标均与原萘系减水剂保持一致，成功解决了长期困扰外加剂厂的技术难题。
萘系减水剂的改性成功，还大大降低了萘系减水剂的生产成本。自2009年以来，萘系减水剂主要原材料工业萘供应紧张，其价格一直在高位运行，导致萘系减水剂生产成本较高。利用技术创新降低成本，也是该厂技术人员着力思考的核心问题之一。经过在10多个搅拌站的实际运用及测算，此项技术创新成果还较大幅度地降低了成本，每吨节约生产成本118元，预计全年将产生直接经济效益100多万元。
