2011年10月5日至7日，我司承接的渝中区化龙桥片区B12-4/02地块工程实施了筏板基础的混凝土浇筑施工，该部位约6000方C35P8混凝土，须一次性连续浇筑。 此类大体积混凝土施工，对我司的人员安排、原材料组织、生产协调以及机械设备组织调配等能力要求极高。公司领导高度重视，科技质量部为此次浇筑制定了专门的大体积浇筑质量保障方案，并于10月5日在我司红槽房站召开了专题会议，我公司总经理何兴茂、副总经理李斯祺、副总经理刘昆、科技质量部、物质管理部和红槽房站、大渡口站、寸滩站有关人员参加会议。会议就此次大体积浇筑的混凝土质量、供应连续性进行沟通、协调。对人员、材料准备、运输车辆和泵机组织做了周密安排。
此次浇筑同时由一台车载泵、一台柴油泵和两台电泵同时实施泵送，计划在60小时内浇筑完成。为保证混凝土供应的连续性，我公司红槽房站、大渡口站和寸滩站同时生产，以确保连续浇筑。浇筑过程中我司董事长张兴礼、总经理何兴茂、总工李斯祺等领导及科技质量部经理兰国权及其他相关技术人员多次去现场关注施工情况，与施工方沟通混凝土浇筑及早期养护注意要点及需采取的措施，以确保浇筑顺利进行并保证质量。 从10月5日下午19:31开始发出第一车混凝土，至10月8日5：13最后一车发出，此次生产任务顺利完成，整个部位浇筑共耗时58小时，累计浇筑混凝土方量5873方。
大体积混凝土内部的水化热比较集中，如由于水化引起的混凝土内外温差超过25℃时，容易引起开裂等质量问题。因此，需要采取相应措施来防止开裂。本次大体积混凝土生产、施工任务我司主要从配合比和施工措施两个方面采取措施防止温差过大导致开裂问题。首先，配合比方面增加矿物掺合料掺量，降低水泥用量，从而达到降低混凝土绝热温升，以防止混凝土中心与表面温差过大；其次，督促施工方对浇筑型的混凝土采取保温保湿措施，以防止混凝土表面与大气温差过大。 此次大体积混凝土从现场的温度监测点的数据来看， 7天混凝土中心最高温度控制在80℃左右，表面温度在60℃左右，大气温度在25℃左右。到18日下午混凝土中心最高温度下降至60℃，混凝土表面温度约40℃，大气温度约20℃，混凝土未出现严重温差裂缝，足见此次大体积混凝的生产、供应及技术支持达到预期效果。 此次大体积混凝土施工是我司至今为止所进行的最大一次混凝土连续浇筑任务，也是公司各职能部门组织、协调能力的一次演练。随着公司的发展，以后必将有更多高难度的混凝土浇筑供应任务，我司在吸取此次经验的同时，也将内省各部门需要改进之处以待迎接更大的挑战。
