乌兰察布中联水泥有限公司致力于“合理利用资源、吸纳消化废弃物，尽力消除噪音以及尘埃、废气的排放”，从而在清洁生产中闯出了一条发展循环经济之路。
引进节能技术，淘汰落后设备。2010年以来，乌兰察布中联先后投资3000万元，对生产线的全部低压电机和高压电机进行了改造，年综合节电率达到30%以上。同时，对一些高耗能、低产能工艺设备，有计划地分期进行淘汰和改进。
实施多方位减排，全力保护环境。为了遏制粉尘排放，该公司在原料、原煤堆场安装了挡风墙；在水泥、熟料装车点安装了袋式收尘器；对物料破碎、输送、粉磨设备加大密闭封堵措施，减少跑冒滴漏；在各个下料口安装收尘器，最大限度地控制粉尘排放，同时也降低了原材料的损失。为了减小噪声污染，该公司在设备选型上尽量选择噪声低的设备或在噪声集中处设置隔音室，加消音器、减振等。针对废水的排放，他们建设了一套沉淀净化设施，一座景观氧化塘（人工湖），实现了生产废水、生活污水的循环利用。
积极消化废料，提高资源利用率。近年来，该公司不断探索资源综合利用技术，2009年10月成功研制出高性能熟料和P.O42.5、P.C32.5等级水泥，资源综合利用率达到51.5%。2010年，P.O42.5水泥、P.C32.5水泥及水泥熟料成功申请为自治区资源综合利用产品。2011年该产品在生产过程中全年累计掺加石灰石废石724056吨、粉煤灰111027.5吨、脱硫石膏31778.6吨。
利用余热发电，实现节能环保。2012年该公司专门成立了余热发电技改小组，目前已将原来的2台余热发电机组的发电能力由20千瓦时/吨熟料以下提高到25千瓦时/吨熟料以上，并有望在2013年达到35千瓦时/吨熟料。
