由上海建工集团总承包、总高度为632米的上海中心大厦工程，自开工以来，就因其施工难度大而受到社会各方的广泛关注。其中，大量混凝土泵送技术难题的解决，在业内创造了多项混凝土高泵送新纪录。日前，由上海建工集团材料公司自主研发的高强度、高耐久、高流态、低水化热低收缩混凝土技术，在上海中心大厦工程主楼核心筒结构泵送中，又创出了C60（某一种强度配比的混凝土型号）混凝土一次泵送至114层、527米高度的新纪录，达到了国内领先、国际一流水平。
工程相关负责人告诉记者，混凝土的原材料如果没有选好，泵送至高空时，其中的小石头爆管、蹦溅出来，其力度相当于从手枪中打出的子弹。因此，在这类高层建筑项目中，混凝土原材料的选材非常讲究，要尽量选没有棱角、易与其他材料揉合、和易性强的石材，且要通过反复的科学实验，确定各种材料在混凝土中最合适的配比。
混凝土生产在过去一直被人们认为技术含量低、生产形式粗放、污染严重，为改变这一行业形象，上海建工材料公司坚持科技创新，通过持续研发环保节能新技术、新产品，引领行业发展，曾先后开展《高强高性能混凝土研究》《海工高性能混凝土研究》《环保节能搅拌站的设计与建造》《绿色建筑综合技术研究》等20余项课题的研究，并大力进行科技成果转化，形成了企业核心自主知识产权。早在2010年上海中心主楼大底板6万立方米C50混凝土一次浇捣会战中，该公司就曾调集8个拌站、15辆泵车、450辆搅拌车，经过连续60个小时的奋战，创出国内民用建筑一次浇捣混凝土方量的新纪录。在固废资源综合利用项目中，企业技术人员又长途奔波于外省市各个矿点，采集了20多种石屑样品，在反复测试、获得大量实验数据的基础上，使用碎石屑代替原有混凝土原材料，在保证混凝土强度的前提下，也减少了生产过程中水泥的排放量，实现了固废利用和节能减排的双重经济价值和社会效应。
如今，上海中心大厦工程主楼核心筒结构施工已进入最后关键阶段。据预计，到今年11月，C60混凝土一次泵送高度将达到580米，C35混凝土则可一次性被泵送至600.6米的高空。
