从矿山开采的吃干榨净、原料的合理搭配，到生产过程中收尘、消音环保设备的高投入，与国家级自然保护区升金湖相邻的池州海螺水泥有限公司不惜重金实施环保工程建设，避免企业生产对保护区的生态环境造成不良影响。截至目前，该企业七条生产线环保投入达3.5亿元，有效保护了这片“鸟的乐园”。
升金湖国家级自然保护区是亚洲最重要的湿地和国际上最重要的候鸟越冬地之一，保护区内有国家一、二类保护鸟类20多种。为避免对这块珍禽栖息地环境造成不良影响，池州海螺在创建之初，就特别注意企业与周边生态环境的融合，保留了原有的数十公顷林地，使整个工厂布局完全与自然融为一体，生产线实行全封闭运行。
“池州海螺的工业污染物主要包括粉尘、噪声、废气、废水等，其中对鸟类栖息影响最大的是粉尘和噪声污染。因此，除尘和降噪成为池州海螺保护生态环境的两个重要环节。”该公司相关负责人介绍。为了将粉尘排放降至最低限度，池州海螺在建设过程中取消了原有设计的水泥粉磨系统，将窑尾烟囱高度由110米降低到105米，在生产线的20个粉尘排放点安装除尘器20台。在降噪方面，采取安装消声器和采用特殊材料隔声、吸声的方法，对厂区所有风机、烟囱进行降噪处理，其中窑尾钢烟囱消声器重达24吨，创全国同行业之最。
与此同时，为了减轻矿山爆破对保护区的影响，池州海螺将毗邻保护区的一座矿山列为禁采区，保持山体附近自然风貌，将原来靠近保护区的石灰石破碎站东移800米。并在矿山爆破设计方面进行优化，降低爆破震动，改善爆破效果。
2007年，池州海螺余热发电项目上马，企业生产的余热资源得到有效利用，过去一直浪费掉的余热资源转化为电能，大大促进了节能减排。目前，池州海螺已有4套余热发电机组，装机容量达6.5兆瓦，每条水泥生产线都连接余热发电机组。截至目前，公司四台机组累计发电量已逾20亿千瓦时，可比计算，共节约标准煤近60万吨，减少二氧化碳排放量逾100万吨；按目前上网电价，为企业节约生产成本达10亿元。
目前，池州海螺厂区粉尘、噪声、废气和废水排放全部高标准达标。
