7月25日，辽阳意邦新型建材有限公司的院内，在一条全自动现代化生产线上，以往对环境污染严重、被废弃掉的粉煤灰，经过计量，被传输带输入到搅拌机里，随后经过一系列的液压与蒸压，原来松散的粉煤灰变成一块块粉煤灰蒸压标准砖。这是意邦公司正式对粉煤灰蒸压砖试车的第一天。
7月31日，记者来到辽阳市太子河区望水台街道肖夹河村。在意邦新型建材有限公司的院内，看着一长排的砖堆，董事长马桂臻兴奋地告诉记者：“我们正在调试机器阶段，但出来的产品已经合乎优等品的标准。近来订货的电话不断。但我们为了能长期供应，试车阶段的砖目前还不卖。”
据记者了解，意邦公司自去年4月开工，陆续投资5700万元上马年产2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线，是目前东北三省最大的粉煤灰蒸压砖生产线。这种砖的单位产品粉煤灰掺量在70%以上，意邦公司达产后，一年可利用粉煤灰废渣达35万至40万吨以上。
辽阳市经委副主任苗长利介绍，辽阳高耗能的行业如石油化工、冶金、水泥等占辽阳工业比重较大，节能减排任务重。因而需要在政策上引导、资金扶持像意邦公司这样的资源综合利用型企业，以点示范，由政府推动，企业为主体，有重点地推动辽阳的节能减排与循环经济工作。
一条乡道的风景转换
辽阳市太子河区望水台街道肖夹河村位于城乡接合部，环绕着辽阳城四周。按常理，城市的垃圾不可避免地要转移到郊区，城市里污染严重的企业也会设在郊区。肖夹河村就是这样，辽阳第一热电公司，辽阳的一些化工厂、机电设备公司，几家这样的企业左一个、右一个分布在村里。
7月31日，在由辽阳市内去肖夹河村的路上，辽阳市经委资源节约综合利用科的杨宝对记者说去辽阳第一热电公司门前的路难走，我们随之走了另一条路。
但由肖夹河村委会走到意邦新型建材有限公司的柏油路，路面却干净平整，无丝毫的粉煤灰尘土。让肖夹河村民高兴的是，这条路改变了村里的“一走路粉煤灰满身”的境况。
原来，这段路是辽阳第一热电公司将粉煤灰运输到肖夹河村北一个大坑的必经路，记者顺着一热电厂的粉煤灰运输路线，经过村里，大约行走1公里左右，来到所谓的由粉煤灰填埋过的大坑，其实“坑”已经形成小山状。这个小山状的粉煤灰“坑”占地约20多亩。举目一望，由于年久，零星的杂草焦黄地分布在“坑”边。
引路的肖夹河村民告诉记者，以前冬季，运输粉煤灰的电厂四轮大翻斗车每天不停地来往村里。车声还不算难受，难受的是，一到冬季，风大，粉煤灰满路，刮得人嘴里满身都是粉煤灰，而夏季，周围庄稼叶子都被粉煤灰盖上，收成也受影响。
意邦公司就建在热电厂边上，由热电厂出来的粉煤灰经过不到一百米的距离，就直接进厂利用，大大缩短了以前运输粉煤灰的路。
记者看了仍保留原始样貌的粉煤灰路的这一百米距离，这时，正碰上雨天，雨打在地面上，粉煤灰如烟而起，继而随着雨水变多，变成灰浆状水流。路两边的农作物上随雨而下，也变成灰色的水滴，情景可谓“壮观”。
据了解，像辽阳第一热电公司产生粉煤灰的这种情况，还存在于其他几家热电化工企业。据统计，每年辽阳排放的粉煤灰达60万吨之多，现在一热电灰场存放粉煤灰达300万吨以上，而且灰场设计容量已经饱和。这些粉煤灰除一部分利用外，大部分的排放是哪有坑哪儿填，甚至买地掩埋粉煤灰。对当地农民造成严重污染，热电公司还不得不拿出资金给农民补偿。粉煤灰成了这些公司的“心头病”，也“毁”了老百姓洁静美好的生活。
一条粉煤灰蒸压砖生产线
让“心头病”的粉煤灰摇身一变成为有用的环保建材，是一套全自动现代化操控的生产线。
7月31日，在意邦公司院里，记者全程参观了这套被我省列为“资源综合利用示范生产线”的生产流程。
机械从如山高的粉煤堆里掘取粉煤灰，输送进计量仓库，计量出一定分量的粉煤灰，通过配料操控台的操作配料，进入搅拌机搅拌，输入消解仓。经过消解后，形成半干粉，通过海源HF—1100系列全自动液压墙体砖压机这一机、电、液一体化的大吨位压砖机压制，压成的坯体密实度高、初始强度高。最后进入圆筒形银亮表面的“蒸压釜”里养护。
从布料、压制、轮辗机分块轮辗出坯，到蒸压釜全部实现了全自动化操作，配以全自动码垛机，取坯车自动化操作。压砖机每次可压制32块砖，单机每小时产量可达9000块标砖，生产效率达到先进水平。压制好的砖进入蒸压釜，经过10个小时的养护即可。记者看到堆场上整齐的蒸压砖，外形美观，尺寸统一，而且都标有“意邦”字样。
意邦第一批试车产品共有4万多块，经检验达到优等品标准。这套生产线是引进武汉理工大学建筑研究所研制的蒸压粉煤灰砖技术，与福建海源先进的主机设备相结合，辅之以相应的配套设备调试成功。
此前，一直在齐鲁石化砖厂做技术的总经理迟意峰，被意邦高薪聘请，来到辽阳。他告诉记者，走过东北几个地方，与他以前所在的山东、河南、河北、湖北等省相比，东北的粉煤灰利用率太低。由于东北严冬低温，这套生产线必须采用适合东北地区的生产情况，所以调试过程与技术改造都下了一番力气。目前试车运行比较好，生产出的蒸压粉煤灰砖已经经过技术部门的鉴定：经过冰融试验———先浸水4小时，后经由冰箱冻5小时，连续30次，抗压能力达到25MPa。粉煤灰蒸压砖的整个生产过程不用煤也无任何废弃物产生，利用原材料还是废弃的粉煤灰，真正实现“三无”的环保理念。
前前后后经过5年申请到项目审批，今年意邦上马了这条粉煤灰蒸压砖生产线。目前意邦如果全年生产，年吸收粉煤灰可达10万吨，生产达1亿块蒸压粉煤灰砖，可以完全吸收每年一热电排出的粉煤灰。公司规划至2008年再上一条这样的生产线，达到年生产2亿块蒸压粉煤灰砖。日前，意邦又与沈阳建筑工程学院形成校企合作，对粉煤灰蒸压砖进行上色、直接上墙研发，产品正在试验中，并有利好的消息传来。
一笔粉煤灰变“金砖”的收益账
意邦公司董事长马桂臻给记者算了一笔账，目前使用的粉煤灰由于辽阳市政府政策支持可以免费使用，生产出的蒸压粉煤灰砖与市场上的黏土实心砖同价，其中只需要运输和人力成本。而蒸压粉煤灰砖是全自动的，只需少量人力。意邦现在共有20多人，完全应付得来。她笑着对记者道：“有人形容蒸压粉煤灰砖为‘金砖’，有一定的道理。”
出新砖的当天，意邦公司另一个经理刘兴启兴奋不已，在生产过程中，他偷偷地在一块砖上写上自己的名字，想做纪念。可是砖出来之后，却因为高兴而忘记了铭刻着自己名字的那块砖。
辽阳市墙体材料改革办公室主任李思盛给记者作了一个三种砖的比较：自1994年始，国家强制禁用黏土实心砖，继而三令五申，加强推进墙体材料革新和推广节能建筑。
辽阳土地面积本来就少，而精地更少，黏土实心砖由于取自精地，大量毁地，本身烧制砖也占用土地，烧制过程又用大量的煤，排出的二氧化硫对空气造成污染。
据不完全统计，每年因这样生产使辽阳毁地达500亩之多。而后来取代黏土实心砖是空心砖，这是一种水泥砌块，是轻骨料混凝砌块，不能承重，价格还高于普通黏土实心砖。而像意邦生产出来的这种蒸压粉煤灰砖是新型墙体材料，是目前最好的代替黏土实心砖的产品。
因而辽阳市政府向本地企业推荐这种新型墙体材料，以前由于没有好的代替品，政府没有办法顺利而迅速地推行墙体材料改革。而现在有了这种蒸压粉煤灰标准砖，辽阳市全面禁用黏土实心砖。可以说，粉煤灰蒸压砖的市场前景很乐观。
问及当初为什么想上粉煤灰蒸压标准砖生产线，多年从事建材生产的马桂臻说，5年前，辽阳市政府有关部门给了她这个建议，她当时从事的EPS苯板、GRC轻质隔墙板等建材生产也掺料粉煤灰，比重在40%左右。经过考察，看到蒸压粉煤灰砖掺料达70%以上，她看好了这个项目。
正如辽阳市经委副主任苗长利所说，辽阳不但从宏观规划上围绕着节能减排，调整产业结构，并具体着手对水泥、钢铁、传统结构的产业技术进行规划，将重点实施十大节能工程。同时，辽阳也着重资源综合利用，市里还成立由主要领导负责的节能减排小组。辽阳市对恒威水泥、千山水泥、意邦公司等资源综合利用型企业进行了资源综合利用产品认定，给予税收的优惠政策。
辽阳市政府还划拨出专项节能资金300万，用于支持循环经济、节能减排。同时利用国家国债支持引导企业把资源综合利用、节能减排放在重要位置，并通过重点企业示范推动资源综合利用工作。
一次引入注目的展览7月2日，在辽宁工业展览馆举行的“2007辽宁省建设节约型社会展览会”上，辽阳市通过工艺流程、图片、文字、产品实物等形式，重点展示辽阳意邦新型建材有限公司年产2亿块蒸压粉煤灰标准砖的整个过程。这一展示引起人们的注意。近年来，辽阳市经济快速发展，资源尤显紧张，工业发展又产生了大量废弃物（煤矸石、粉煤灰、尾矿、硼泥等），对环境造成极大污染。辽阳市政府把中长期资源节约综合利用作为关键和重点来抓，用“今天的废弃物，就是明天的资源”引导企业和社会关注资源综合利用，使辽阳经济全面协调可持续发展。
