日前从国电吉林热电厂了解到，近年来，该厂在固体排放物的综合利用上，始终坚持“减少社会污染，增加企业效益”的工作原则，充分利用所处地区和城市规模性建设优势，认真分析市场需求，积极采取有效措施，使固体排放物粉煤灰充分得到利用，变“废”为“宝”，2006年，厂内直接取用干灰和灰场取灰两项工作并驾齐驱，粉煤灰综合利用率达到26；2007年，粉煤灰综合利用率预计可以达到50%。
在干灰综合利用方面，在厂内建设了“取干灰装置”，主要采取与干灰用户签订长期的供应合同，确保干灰的稳定销售。在干灰销售旺季、淡季时期采取供应优惠政策及措施，使其最大限度地增加干灰销售量。2006年，厂内直接取用干灰和灰场取灰两项工作并驾齐驱，粉煤灰综合利用率达到26；2007年，粉煤灰综合利用率预计可以达到50。两台200兆瓦机组取干灰工程于9月27日正式开工，预计年底竣工。2008年，两台200兆瓦机组和两台125兆瓦机组厂内干灰能够全部取用分选。根据吉林地区市场状况，2008年以后还有亚泰水泥、德惠水泥等潜在市场在销售淡季有待开发。
在湿灰和灰渣的综合利用方面，通过对建材市场进行广泛调研了解到，2007年吉林地区新增建筑面积为380万平方米，约消耗标准砖135万立方米。按砌块产品含粉煤灰40，粉煤灰需求量达50万吨。根据国家建设部关于逐步禁止使用黏土砖政策，经过调研论证，积极发展粉煤灰混凝土制品项目。预计建设两条生产线，生产非承重产品砖，取代传统粘土砖。预计工程投产后，每年可利用飞灰13万吨，炉渣16万吨，其余灰渣应用于市政公路建设。随着干排渣技术国产化的日趋成熟，这个厂两台200兆瓦机组和两台125兆瓦机组干排渣改造工程，已经随着10号机组的检修逐步开始。这些举措不仅可使湿灰和灰渣实现高附加值利用，也将为企业创造可观的社会效益。
下一步，伴随着吉林市经济的飞速发展和粉煤灰潜在市场的开发，固体排放物需求量将越来越大。该厂正在积极拓宽市场渠道，在提高产品质量和服务水平上下功夫，努力扩大市场占有率。
