这座位于四川的工厂将拥有世界最大的经过定制设计的单线低压羰基合成单元，设计产能为每年33.8万吨正、异丁醛。该装置将供应两条醇类生产线，其中一条年产8.18万吨辛醇，另一条年产21.19万吨正丁醇和3.08万吨异丁醇。设计及工程工作将于2007年12月开始，预计开车时间为2010年9月。这座全新的低压丁辛醇工厂是中石油以80万吨/年乙烯为中心建设的石化项目的一部分，同时该乙烯装置也将成为西南地区最大的乙烯项目。
陶氏技术转让业务全球事业部副总裁张佩芳博士表示：“Davy和陶氏化学与中石油有长期合作的传统，最早的技术转让可追溯到30年前。我们的低压丁辛醇技术已用于中石油在大庆和吉林的装置。我们非常荣幸中石油再次选择了我们的低压丁辛醇技术用于在成都新建的工厂。”
在北京举行的合同签字仪式上，Davy工艺技术有限公司总裁David Tomlinson博士对中石油四川成为其在全球的第23家低压丁辛醇受让厂商表示欢迎，并指出该丁辛醇项目不仅是真正意义上的世界级规模的投资，而且是中石油向Davy工艺技术和陶氏化学授予的在低压丁辛醇合作上的第三个项目。
合同内容包括技术许可、工艺包设计、采购和技术服务以及特定的专有设备和材料。
关于低压丁辛醇（LP OxoSM）技术
低压丁辛醇技术是使用丙烯和合成气（氢气与一氧化碳的混合物）生产正、异丁醛的低压羰基工艺。这些丁醛再转换为辛醇和正、异丁醇。丁醇用作涂料和粘合剂的溶剂，辛醇用作PVC的增塑剂。在过去30多年里，Davy工艺技术与联合碳化公司共同营销低压丁辛醇技术并提供技术转让和服务。至今，已在全球15个国家和地区建成了33个项目。低压丁辛醇技术被认为是世界领先的允许转让的丁辛醇技术，占全球通过转让技术并以丙烯为原料所生产的丁辛醇产量的 85％以上。
低压丁辛醇技术是使用丙烯和合成气（氢气与一氧化碳的混合物）生产正、异丁醛的低压羰基工艺。这些丁醛再转换为辛醇和正、异丁醇。丁醇用作涂料和粘合剂的溶剂，辛醇用作PVC的增塑剂。在过去30多年里，Davy工艺技术与联合碳化公司共同营销低压丁辛醇技术并提供技术转让和服务。至今，已在全球15个国家和地区建成了33个项目。低压丁辛醇技术被认为是世界领先的允许转让的丁辛醇技术，占全球通过转让技术并以丙烯为原料所生产的丁辛醇产量的 85％以上。
