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三一重工市值世界500强的有力支撑

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-07-15  来源:中国混凝土网  作者:周娜 李博 黄艳 周淑芬
核心提示:三一重工市值世界500强的有力支撑
上市8年市值增长38
 
  自上市之初,三一重工就是中国资本市场上的焦点。从“股改第一股”的敢为人先,到“销售收入年均增长超50%”的“三一速度”,从“自抬解禁门槛”的积极履责,到“一切源于创新”的内功战略,上市八年的三一重工为资本市场和行业留下了一幕幕难忘的瞬间。7月1日,2011年英国《金融时报》全球500强排行榜(FT Global 500)最新排名公布:三一重工以215.84亿美元的市值首次入围全球500强,位列第431位,成为中国机械行业首家进入世界500强的企业。据记者了解,按照3月25日收盘价计算,三一重工市值已达1411亿元人民币,与2003年7月上市之初的37亿元相比,增长超过38倍。
 
  演绎中国制造的“三一速度”
  
  高成长上市公司中最具代表性的是哪一家?答案或许就是三一重工。
   
  三一重工的财富故事是投资者耳熟能详的。三一重工为资本市场开创了一个又一个的先例,打造良好的投资者关系,在资本市场的低潮期提振了整个市场的信心,为股东创造了宝贵的财富。
  
  上市8年来,三一重工如同一辆加足马力的汽车,在团结稳定的高管团队和“品质改变世界”的核心理念指导下,三一重工的业绩获得了持续稳定的增长,并且从单纯的混凝土机械领军企业转变为全面综合的工程机械生产商,其混凝土机械、履带起重机械、桩工机械等成为国内第一品牌——这也是三一重工持续被投资者看好的主要原因。
   
  自1994年11月成立之日始,三一重工从零起步,仅历时16年便成就了中国第一、世界第六的工程机械制造商。据悉,三一重工的销售收入以50%以上的增长率向前推进:在过去的10年间(2000年-2010年),三一重工的销售收入从上市前2000年的3.9亿元,跃升至2010年的339.55亿元,复合年均增长率达到56.2%。根据美国建筑设备研究机构Yengst报告,按照2010年收入排名,三一重工位列全球第六大工程机械制造商(前五位分别为卡特彼勒、小松、日立、沃尔沃、利勃海尔)。
  
  三一重工引领行业的品牌地位,高品质、高附加值的产品使其得以享有行业最佳的利润率水平:2005年—2010年,三一重工毛利润复合年均增长率达到69.7%。
 
  销售增长带动市值新高
   
  业绩飞速增长的背后,是销售的大幅度增长。财富证券机械行业研究员王群认为,三一的销售的飞速增长,既有中国经济处于上升周期的助力因素,但更多的是三一重工在管理、技术、人才等方面实力的积累。
   
  销售的增长也带来了市值的急速攀升:2003年7月3日上市首日,三一重工市值仅为37亿元,而以2011月3月25日收盘价计算,三一重工市值已达1411亿元,稳居中国工程机械上市公司首位,市值增长超过38倍,复合年均增长率高达60%。
   
  以良好业绩支撑的工程机械板块第一市值,使得三一重工跻身全球最权威、最受关注的商业企业排行榜之一——FT世界500强的行列,成为中国机械企业中首家入围世界500强的上市公司。
对此,有资深业内人士分析认为,成熟的资本市场,市值是衡量一家企业规模、利润及增长状况等综合竞争力的动态结果,公司的市值体现了投资者对企业发展潜能和前景的价值判断。“在某种程度上,市值排名比单纯的销售额排名更能体现企业的竞争力和品牌地位。”三一集团总裁唐修国说道。
 
  双重增长带给股东高回报
   
  三一重工业绩和资本市场的双重增长,锐意的研发创新结合持续稳健的经营发展,三一重工和公众投资者形成良性互动,企业价值不断增长,带给投资者极高的回报。
据记者统计,三一重工近三年累计现金分红11.42亿元(2008、2009、2010年度分别现金分红2.68亿元、2.57亿元、6.17亿元)。
   
  在波士顿咨询公司的研究报告中,全球712家上市公司中,三一重工2005年—2009年的股东总回报(TSR)高达67.4%,投资回报在所有上市公司中排名第五,在工程机械类公司中排名第一,给股东带来了丰厚的回报。
   
  业内专家认为,三一重工的高速成长和给予股东高回报的基础,在于其持续的高研发投入,强大的研发队伍,以及全球一体化的创新平台。
 
三一服务为客户创造价值开创行业未来
 
  客户召请服务,“一小时回复,两小时到达,否则按每小时200元进行补偿。”如此严格的时间规定,如此具体的赔偿,让现场客户连连叫好。刚刚进入FT全球500强的三一重工7月8日宣布:首次在中国工程机械行业提出“量化的承诺数字”与“明确的补偿方式”于一体的一站式服务承诺。

  三一重工执行总裁易小刚表示,这一举措不仅在业内具有引领性作用,同时也标志着三一的服务平台、配件供应迈上一个新台阶。
  
  “服务是产品的一部分。三一的服务就是严格按照董事长的指示,穷尽一切手段把我们的服务做到无以复加的地步。” 三一泵送营销服务公司总经理刘爱荣说道。
   
  与此相呼应,有针对性的创新服务举措在三一层出不穷:今年2月,三一起重机推出“211”服务承诺,其中提出三一起重机全系列产品整车结构件和关键零部件保修期延长为2年,全面超越了吊装行业内普遍的1年保修期;5月底,三一重装做出“三快一补”承诺,即配件供应8小时之内到矿,超过1小时,就赔偿价值1万元的配件……
   
  不难看出,秉承“一切为了客户、创造客户价值”为核心的服务理念,三一服务方式推陈出新,从保姆式服务、金牌管家服务到一站式服务,一直引领着行业的发展方向。为此,三一曾先后四次获得“全国售后服务十佳单位”、“全国售后服务特殊贡献单位”两项殊荣。
   
  记者了解到,早在2000年,梁稳根董事长就战略性地提出了将服务打造成核心竞争力的要求,随后一系列软硬件升级动作陆续展开。
   
  三一在国内工程机械行业内首家启动4008呼叫服务系统,与此同时,投资3000余万元建成工程机械行业第一家ECC企业监控中心,有效掌控设备施工工况、运行参数等信息,并提供远程维修诊断。
   
  2006年3月,被誉为“中国工程机械第一店”的三一集团广州6S店开业,这一集整车销售、零配件供应、售后服务、信息反馈、产品展示、专业培训六大功能于一体的6S店,颠覆了行业服务模式。继广州之后,6S中心在重庆、成都、山东、江西、天津、安徽等地陆续开花。
  
  “三一之所以敢做出在大多数企业看来根本无法兑现的承诺,与其强大的信息化服务手段及先进的服务资源体系密不可分。”刘爱荣告诉记者,为实现零距离沟通与服务,三一陆续打造了ERP、PDM和自主研发的ECC三大信息化系统。三一的服务工程师人均一台笔记本电脑、一台最新3G手机,同时服务工程师、服务车和设备上都设置GPS定位,实现人、车、设备的随时联系。
   
  目前,三一已在全球200多个国家与地区设立了分公司,其中国内有700多个服务网点,2200余名训练有素的服务工程师、1500多台工具齐全的服务车24小时待命,确保服务半径控制在100公里以内。450多个配件仓库形成了以长沙本部为核心,国内六大区域仓库为基点,辐射全国各级城市的仓储销售网络格局,储存了价值5亿多元、8万余种零配件供客户选择。如此强大的配件系统,“竞争对手根本无法复制”。

三一创新
自主创新引领企业发展
 
  2003年,三一重工敲响锣鼓挂牌上市,彼时市值不过37亿元。9年后,三一重工以215.84亿美元的市值首次入围全球500强。
   
  企业发展势头之猛、发展速度之快令人叹服。三一重工缘何赢得投资者的追捧?三一领导人认为,这离不开企业良好业绩的支撑和投资者对企业未来发展前景的价值判断。而这一切,在于三一坚持选择了自主创新的发展模式。
  
  “过去我们依靠自主创新突破重围获得发展,未来,我们也只有要靠更加积极主动的创新,才能做大做强,走向世界。”三一重工总裁向文波曾如此感慨。三一重工从一开始便专注于进口替代,实现了一大批核心技术、核心部件的突破,创造出了一流的产品,改变甚至颠覆行业格局,令世人瞩目。
 
  掌握核心技术 占据市场优势
   
  核心技术、核心部件受制于人,使国内工程机械发展受限、利润大量流失、产业安全面临风险。这一点,三一很早便意识到。
   
  1994年,三一进入工程机械行业便瞄准了进口替代,第一个产品就是拖泵。当时,高压泵的市场仍然被国外产品垄断,国内混凝土泵送技术与国外先进技术差距较大,泵送压力仅为6~9MPa, 只能满足高度200m以下工程的泵送施工。
   
  研制过程中一再遭遇瓶颈,刚引进的液压专家易小刚,开启了三一科技创新的大门。在他的带领下,三一针对电液控制集成、泵车长臂架设计、耐磨、混凝土超高压水洗、三级配混凝土泵送,这五大关键技术问题攻关成功。
   
  混凝土泵送关键技术的突破,使三一在1994年便研制出国内第一台大排量、高压力混凝土输送泵。当年,三一拖泵在深圳赛格广场,将混凝土成功送至300.8米的高度,赢得 “泵王”的美称,并不断刷新纪录。2002在香港环球金融中心、2007年在上海环球金融中心,三一泵创造406米、492米的新高。易小刚放出豪言,建筑师能把楼设计多高,三一泵就能泵送多高。
   
  在取得混凝土泵送关键技术的突破后,三一将技术创新的矛头伸向各个领域。2006年,高铁施工技术的突破,解决了影响高铁砂浆应用的世界性技术难题,促成了世界首台微泡沥青水泥砂浆车下线;同年,三一一举攻破超大吊装核心技术,推出当时国内最大吨位履带起重机SCC4000,起吊重量达400吨,被誉为“神州第一吊”。在这之前,我国150吨以上履带起重机完全依赖进口;2008年,开发的动力控制核心节能技术,满足工程机械行业环保节能的需求,推广运用后,使泵送产品、平地机、摊铺机平均节能20%、30%、28%。
   
  与此同时,通过创新,三一研制出全规格混凝土泵车臂架,全面取代进口;研制出工程机械专用智能控制器,填补了国内空白;研制出液压油缸、汽车底盘等核心部件,并实现自制;研制出高强度钢材,打破了国外垄断。
   
  核心技术和核心部件的自主研发与生产,提升了三一工业装备产品的质量和效益,使三一在市场竞争中占据主导优势。
 
  创造多项第一   推动行业发展
  
  “三一扎扎实实推动和引领了这个行业的进步。这个进步有几点:第一,很多中国产品的第一、最大都在我们三一;第二,目前很多三一的产品处在行业第一的地位。”2011年初,当三一创新平台建设获得国家科技进步二等奖时,向文波如此说道。
   
  纵观三一的产品线,我们会发现,混凝土机械领域有72米世界最长臂架泵车,三一拖泵保持了世界泵送的最高纪录;挖掘机械领域,国产最大全液压挖掘机SY2000C、世界最节能的混合动力挖掘机、国内首台电动小挖,璀璨夺目;桩工机械领域,亚洲最大旋挖钻机填补了国内大型旋挖钻机生产的空白;履带起重机领域,刚刚下线的、起重量达3600吨的全球第一吊SCC8600TM,打破了国外品牌在特大吨位履带起重机领域长期的垄断地位;汽车起重机领域,中国首台千吨级全地面起重机的下线,改写历史。
   
  一流的产品改变行业格局。从2002年起,三一混凝土机械市场占有率稳居国内第一,成为国内第一品牌,同时三一也成为全球最大的混凝土机械制造商。桩工机械、挖掘机械、履带起重机已成为国内第一品牌,三一已从单纯的混凝土机械领军企业转变为全面综合的工程机械生产商。
   
  自主创新让三一重工得以快速崛起,给企业带来了丰厚的利润,其销售收入从上市前2000年的3.9亿元,跃升至2010年的339.55亿元。同时,让整个行业彻底改变了过去的思维模式,陆续推出了具有自主知识产权的产品,行业整体水平得以快速提升。向文波认为,目前,中国装备制造业已成为最接近世界级水平的行业。
 
三一制造上半年集团主机产能同比增长82%
 
  5月20日,世界顶级精益大师詹姆斯·沃麦克来到三一,参观了起重机事业部、泵送事业部等工厂,对于三一在精益制造方面所取得的进步,他表示非常惊讶。“务实,是三一留给我的印象。”他说。
   
  2008年,三一首次提出SPS概念,探索适合三一的生产方式, 从而掀起了精益制造变革的浪潮。改革的第一步,即将专业化的加工中心转化为流水生产线。“当时正值夏天,白天,车间正常生产,晚上优化流程,忙碌了两个月,终于初步建成了产品流水化生产线。” 泵送事业部基层班长聂小林回忆道。
   
  从此,三一开始了两年的探索。2011年初,基于原来SPS的雏形,三一集团总裁唐修国提出了全新的三一生产方式——SPS蓝图。即通过打造一支高素质的人才团队,构建一个能高质量产出的平台,最终输出高品质的产品。其中高质量产出的平台,由先进的制造技术系统和先进的制造管理系统两个软硬件系统组成。这一蓝图得到了日籍专家的高度肯定,以往较为模糊的SPS,此时终于有了清晰的逻辑。
   
  在SPS的指引下,三一制造变革的方向有了明确的指引,所取得的成果如井喷般涌现。今年上半年,集团主机产能同比增长82.4%,其中,由于7号、9号厂房等世界先进生产线的投入使用,昆山重机主机产能增长达130%。此外,港机事业部产能提升76.8%,起重机事业部产能提升76.1%。
   
  在工艺装备方面,起重机事业部成型、涂装、装配及调试4个工艺均居集团第一;昆山重机焊接、表面处理工艺名列集团第一。今年上半年集团组织新编工艺文件18521份,新编发布技术标准22项;各工艺核心指标较2010年明显提升,其中铸铁平台覆盖率达95%、表面处理喷丸除锈等级合格率达90%、屏蔽工装配置率100%;先进切割工艺、柔性组对工装、脉冲焊机等工艺成果得到广泛推广,极大促进了产能的提升。
   
  在员工作业标准与素质方面,作业标准正按“有优熟用”四个标准推进;“有”基本达标,集团作业标准覆盖率达到94.5%;技工培训与认证常态化,截止6月份,认证合格1773人,参评5063人,占总技工人数47.72%。一系列措施,提高了三一制造系统员工的现代化制造水平。
流程化改进方面,共组建大部件工作中心74个;流程化的布局逐步深化应用,基于工作中心的单元化分区布局在三一起重机、沈阳重装等公司得到推广,其中,起重机事业部已完成二期万台产能布局调整。
   
  梁稳根董事长曾提出,要把2011年打造成三一的品质与制造年。如今,在SPS蓝图的指引下,三一制造正在大步向前迈进。
 
 
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