机制砂石是现代基础设施建设不可或缺、不可替代的基础建筑材料。随着现代科学对建筑混凝土研究的不断深入，高速铁路、高速公路等基础建筑设施的发展，对砂石提出了更高的质量要求，要不断提高技术水平，提高产品质量，以满足日益增长的需要。 机制砂石的生产工艺根据原料的粒度大小、硬度等工矿条件不同，一般采用两段和三段破碎工艺。 两段一闭路砂石生产工艺：砂石骨料生产线大多数砂石厂通常采用两段一闭路流程，即第二段碎石机与检查筛分设备成闭路。从而保证产品粒度符合要求，满足砂石骨料需求。二段破碎工艺的破碎比一般在15至25左右，总破碎比不大，破碎矿石量也不多，常常小于1000吨每日，采用大型碎石机除外。设备配置主要有2种：1.颚式碎石机+反击式碎石机;2.颚式碎石机+圆锥式碎石机。 这种生产工艺典型代表主要是由郑州红星矿山机械有限公司承建的目前国内最大的日产20000吨砂石骨料生产线。为了保证骨料洁净度，该生产线在头道工序喂料端采用专用于除土的除土振动筛分给料机，一段破碎设备采用两台大型颚式碎石机PE1200*1500，二段破碎采用两台国内最大的石子专用碎石机PFH1820，在二段破碎后面加用4台圆振动筛2YK2460和4台3YK2460，符合粒度要求的砂石通过皮带输送机送到终料堆，不符合要求粒度的砂石经输送设备返回二段破碎进行再次破碎，形成闭路循环。 三段一闭路流程即在第三段用检查筛分成闭路，这是最常见的破碎筛分流程。这种生产工艺总破碎比较大，可达25—200左右，最大给矿粒度可达1000毫米左右，碎矿的产品粒度可以达到12毫米或更细些，因此适用于大、中砂石骨料生产线。设备配置主要有五种: 1、颚式碎石机+反击式碎石机+冲击式整形制砂机;2、颚式碎石机+复合圆锥式碎石机+冲击式整形制砂机;3、颚式碎石机+细碎颚式碎石机+高效制砂机;4、反击式碎石机+高效制砂机+冲击式整形制砂机;5、颚式碎石机+超细颚式碎石机+冲击式整形制砂机。 面对“十二五”重要发展时期，要以科技创新和制度创新为动力，依靠国家法律法规和政策，依靠全行业的自觉参与和不懈努力，把砂石行业建设成为有可持续发展能力，与社会、经济和环境相协调发展的产业。
