“以前家里连窗户都不敢开，一开就是一层灰。这几年彻底好转了，你看，现在这搅拌站比我们住的地方都干净！”在今天（9月25日）举行的百姓环保监督员聘任仪式上，家住附近的居民代表陈铁强高兴地说，他和其他几名居民共同成为这家混凝土搅拌站的百姓环保监督员，今后，他们将有权随时对站里的环保情况进行监督检查和意见反馈。
身处粉尘污染的“高发行业”，聘请百姓环保监督员，是北京建工新材公司一分公司为进一步改善首都空气质量，落实《北京市清洁空气行动计划（2011-2015年）》而采取的又一举措，也是落实北京市 “清洁空气要企业和全社会共同参与”等相关要求的具体行动。
北京市混凝土协会会长朱国民评价说：“北京市现在有200多家搅拌站，与其他搅拌站相比较，建恒站无论在环保硬件投资还是在管理方面，都走在了搅拌站行业的前列。最可贵的是企业对环保工作的重视，对环保工作观念的理解，是非常值得肯定的。” 朱国民说，建恒站经过努力已经成为北京市长期保留的135家搅拌站之一。
隶属于北京建工新材一分公司的建恒站南临宛平古城和卢沟桥古桥，北隔500米有居民住宅，特殊的地理位置对建恒站的绿色环保工作提出了更高的要求。“建恒站在这里已经18个年头了，过去可以说是晴天一身土、雨天两脚泥，也给职工和周边居民带来一定的影响。近十年来，我们下决心生产绿色环保混凝土，采取引进环保设备、治理扬尘、建立长效管理机制等一系列措施对搅拌站进行规范化治理。” 一分公司经理胡振旺介绍说。为了使百姓环保监督员和记者能真切地体验到采取环保措施的效果，他还带领大家参观了厂区。
厂区的围墙上“生产绿色混凝土 建设花园式厂区”的大字标语赫然醒目。一辆覆盖严实的卡车从旁路过驶入料仓，“这是原材料车，我们与供料方签订了环保协议，所有进厂车辆必须封闭或覆盖，避免溢洒，否则谢绝入厂。” 胡振旺说，全过程的“绿色生产”要从原材料进场就严格抓起。
胡振旺带大家进入一个大棚式的储料仓，这个料仓比一个足球场还要大，里面堆满了沙子和石子儿，“这是我们投资1000多万元兴建的，是全封闭的料仓，可以有效地避免扬尘。”随后大家随他进入搅拌机的内部，沙石等材料正通过传送带源源不断地进入搅拌机内，胡振旺介绍说：“我们传输物料的平皮带、斜皮带都无溢洒，这样就控制了扬尘。” 搅拌机操作间内，操作工杨金亭正在和同事紧张的忙碌，他说：“我是站里的老员工了，以前搅拌楼里到处都是粉尘，连个下脚的地方都没有，人进来都要带厚厚的口罩，现在几乎见不到粉尘，进入机组内部都不用带口罩。”
从操作间出来，记者看到几位工作人员正在几辆车前忙碌着。“他们是环保小组人员，负责搅拌站全过程的环保监督维护，包括粉尘监控、噪声监控和洒水绿化等具体工作。环保小组一共有4个人”。胡振旺指着一台洒水车说：“我们环保小组每年投入约40余万元。洒水降尘工作，每天至少进行两次，包括全厂区和厂区周围的道路。”
“大家现在看到的是粉料吹仓，粉料仓的上料冒仓问题是搅拌站较难控制的一项环保工作。因为水泥等粉料上料是靠压力将粉料从粉料车鼓吹到储存仓的，如果筒仓除尘器管理不利或者吹料过程中压力控制不好，就会出现粉料从筒仓顶冒出的问题，对环境造成严重污染。”胡振旺介绍说，为了破解行业内长期存在的“冒仓”顽疾，他们经过多次研讨和试验，终于研究出了“一振一看，一振一验”的筒仓治理办法，在保持除尘器完好、定期检查、维护的基础上，由专职的环保人员对粉料上料全过程进行监控，在粉料吹仓之前，对除尘器进行振动 ，确保除尘器完好，同时监督粉料车控制吹仓压力，吹料结束后，再次振动除尘器，确保除尘器上的粉料振落，除尘器完好。这一办法执行以来，他们已经真正根治了筒仓冒仓这一难题。
“每车粉料吹仓我们都全过程监督，几年了，没有出现过冒仓的现象。原先的时候，一冒仓，方圆几百米都是灰尘，现在这种现象没有了，职工都可以在院子里晾衣服了。”环保小组成员陈宝福一边介绍，一边认真监督吹料的过程。
说话间，一辆接满混凝土的车辆驶离搅拌机，搅拌机下，车辆离开没有任何溢洒，这一细节同样控制了粉尘。在厂区门口，车辆停下来接受检查，在这里，不仅有专人对混凝土质量进行检验，同时还要进行车容检查，确保驶出厂区的车辆整洁。车辆缓缓驶离厂区，在到达施工现场的路上一直保持低速，因为车辆慢行同样可以有效避免扬尘。
最后，记者与环保小组成员来到距离搅拌机几十米外的职工宿舍测量噪声。测声仪显示：55分贝。“虽然宿舍就在搅拌机旁边，但一点也不吵，而且也不用担心有扬尘。” 住宿职工范瑶瑶一边说，一边拿手指摸摸窗台和桌子，“你们看，几乎没什么土。”
