在三一集团的起重机厂房内，一条新的起重机活动支腿焊接流水线，让效率提高了一半。在流水线生产现场，起重机支腿及下车小件工作中心主任顾永田面带喜色：“流水作业使每根支腿的节拍生产时间缩短为30分钟，活动支腿产能由原来的4台提升至6台。”这条近20米长的流水线，从活动支腿的组对、翻转到完成焊接进入机加工序，整个过程简洁流畅，四个固定的工位上，工人正在有条不紊地作业，没有存货堆积。以前，起重机活动支腿在组对后，需用行车将其转运至专门的焊接平台进行焊接。“整个生产过程经常积压大量在制品支腿库存，还经常出现停工等候现象，造成了大量时间的浪费。焊接平台占用大部分空间，员工需长时间蹲着或站着作业，劳动强度大……”顾永田细数改善前的问题点。“必须减少浪费，让员工站着工作。”针对问题，班组确立了大致的改善方向。
“《装备制造业调整和振兴规划》出台之后，让我们推广三一生产方式（SPS）更有信心。”6月9日，三一集团总裁唐修国认为，三一生产方式将实现三一由粗放经营向精益化转变，将给三一的发展营造新的经济增长点。随着制造变革的推进，三一的工艺装备、标准化作业程度以及过程质量保证能力大幅提升，生产组织方式更加科学合理。生产过程中，过量生产、库存、制造不良品、等待、搬运、加工以及动作等任何形式的浪费不断被消除。今年1至4月，三一产品的质量指标在去年的基础上，进一步优化了30%。同时，销售也取得了增长。在金融危机持续蔓延的逆境中，三一今年1至5月份的销售业绩较去年同期明显增长。汽车起重机销售额同比增长120%，搅拌车同比增长74%，水泥搅拌站同比增长46%。五大产业园中，昆山重机、北京桩机、沈阳重装1至5月份销售额同比增长分别为70%、51%、36%。
