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甘肃公交建集团:数字化混凝土设计方法与应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2026-04-28  来源:中国混凝土网  作者:每日甘肃
核心提示:“十四五”期间,甘肃公交建集团深入贯彻落实创新驱动发展战略,锚定高质量发展核心目标,在组织管理、核心技术、产业布局、商业模式、服务提升、人才培养、企业文化等多领域深耕实干、锐意创新,全体干部职工立足岗位、攻坚克难,开展了一系列卓有成效的创新实践,积淀形成了一大批兼具实践性、创新性与推广性的优秀成果。今日推出《数字化混凝土设计方法与应用》。

“十四五”期间,甘肃公交建集团深入贯彻落实创新驱动发展战略,锚定高质量发展核心目标,在组织管理、核心技术、产业布局、商业模式、服务提升、人才培养、企业文化等多领域深耕实干、锐意创新,全体干部职工立足岗位、攻坚克难,开展了一系列卓有成效的创新实践,积淀形成了一大批兼具实践性、创新性与推广性的优秀成果。今日推出《数字化混凝土设计方法与应用》。


数字化混凝土设计方法与应用


交科集团 集团总部技术创新部


一、内容简介


本案例聚焦桥梁工程、道路工程等基础设施混凝土设计与性能控制场景。针对传统混凝土配合比设计依赖经验、效率低、性能预测不足等痛点,以“数据驱动+数字化建模+工程验证”为核心,构建了涵盖多性能预测模型、数字化配合比反向设计及工程适应性验证的一体化技术路径,实现混凝土设计从“经验试配”向“数字计算设计”的转变,达到性能可预测、配比可优化、结果可验证的技术目标。


二、创新点


(一)汇集混凝土配合比与力学、耐久性能试验数据,对数据进行筛选、异常值剔除与归一化处理,形成支撑模型训练的高质量数据库。


(二)基于机器学习算法构建混凝土抗压强度、氯离子扩散系数等关键性能预测模型,建立材料组分与性能指标之间的定量关系。


(三)以目标性能指标为输入,通过模型反向推算混凝土最优配合比,实现不同强度等级混凝土配合比的快速设计,并通过室内试验进行验证。


(四)将数字化设计结果应用于典型工程场景,对预测结果与实测性能进行对比验证,确保模型输出具备工程可用性。


三、实施成效


(一)预测精度显著提升


构建的数字化模型对混凝土抗压强度及耐久性能预测准确度高,预测结果与实测值偏差控制在合理范围内,反向推导的混凝土配合比经试配试验验证,与目标性能匹配度超90%。


(二)设计效率明显提高


数字化配合比设计方法减少大量物理试配环节,显著缩短设计周期,提高混凝土设计效率,减少原材料消耗与试验耗材损耗,单项目混凝土设计阶段综合成本降低30%以上,同步降低人工成本。


(三)工程应用效果良好


在各等级混凝土设计中应用后,配合比合理、性能稳定,验证了数字化设计方法在实际工程中的可行性与可靠性。


四、推广价值


本技术不仅适用于一般工程项目,也适用于大跨度桥梁、高寒地区等高标准工程项目。其数字化、智能化设计理念符合“双碳”政策要求,可推动再生胶凝材料高效利用。该方法通用性强,助力混凝土行业从经验驱动向数据驱动转型,具有显著的经济、社会与环境效益。

 
 
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