据海螺水泥（HK0914）消息，2026年6月19日是枞阳海螺成立26周年。这家传统水泥（884060）企业通过构建覆盖矿山、制造、质量、能源（850101）、物流的全流程数据闭环体系，依托工业互联网（885783）平台与208个AI模型，实现了从经验驱动到数据驱动的转型，成为行业智能化标杆。
智能化的核心在于数据驱动全流程闭环。枞阳海螺的智慧运营管理平台作为“神经中枢”，形成“云-边-端”协同架构，实时处理产线参数并进行全局优化。全厂超过1万台设备接入平台，联网率达99%，368项数据标准与400个关键指标支撑智能化决策。
在五大业务场景中，智能化技术带来深刻变革：
1. 矿山无人驾驶（885736）：依托4G专网与服务器集群，完成10台矿车和3台铲运机的无人化改造，实现常态化编组运行，推动作业模式转型与安全提升。
2. 生产中控“一屏掌控”：专家优化控制系统通过模型预测实现关键参数自动寻优，系统在线率超99%，熟料吨煤耗平均下降1.07%。
3. 质控“先知先觉”：智能质量控制系统结合机器人、AI算法实现全流程无人化，强度预测准确率达86%以上，可提前获取强度数据并调整配方。
4. 设备“未卜先知”管理：实时监控与预测性诊断系统提前发现隐患，自动生成检修工单，降低非计划停机风险。
5. 物流“无缝衔接”：供销物流系统实现从下单、车辆进出厂、过磅到装货的全程闭环，提升效率与透明度。
智能化转型成效显著：生产效率提升约11.1%，关键设备数控化率与联网率达100%；熟料综合电耗、煤耗及二氧化碳排放显著降低；员工劳动强度下降，转向数据分析等高价值工作。未来，枞阳海螺将持续深化数字孪生（885820）、人工智能（885728）等技术应用，向“零碳工厂”与“领航级世界工厂”目标迈进。
