基础薄弱 迎难而上
“达标了！公司6S达标了！”2009年6月26日下午5时许，华泰重工生产现场6S达标的消息立即在公司内外传开，企盼已久的华泰员工显得格外激动和兴奋。
去年12月16日，华泰重工应邀参加集团6S专题汇报会。会上，总部提出要求：各事业部6S管理必须在2009年上半年达标。这对于刚加入中联集团的华泰重工来说，无疑是一个前所未有的挑战。
从各事业部整体实力分析，华泰重工6S管理水平与工程起重机公司、混凝土机械公司、环卫机械公司等相比，具有基础设备差、底子薄、投入少、历时短等明显劣势；从产品上来说，华泰重工生产的大多是非标产品，块头大、附件多、不易搬移，也不好摆放；而如果从制作工艺上分析，华泰产品切割、焊接、油漆面很广，工序多、产生的废料灰尘自然也多……这些都是华泰在短期内实现6S达标任务所面临的重要难题。
6S达标进度刻不容缓，差距又显而易见。不甘落后的的华泰员工，毅然选择了迎难而上、奋起直追。
成立6S专项整治小组
非常之际，必须打一场非常规的战役，“科学”“高效”自然成了本次战斗的主题。华泰重工高层按照总部的要求迅速作出了相应的部署，成立了6S专项整治小组，全面协调6S达标专项工作。
新成立的6S专项小组先后组织了70余名员工两次到标杆企业工程起重机公司进行现场取经。随后结合华泰实际，制定了详细的6S达标计划。随即将“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”各项环节同时开展起来。专项小组会同工艺室制作了一批工装，改善生产现场的原材料、零部件、产品的摆放；划分责任区域，明确卫生责任人；加大宣传力度，提升员工的6S意识；会同专业的广告公司，设计了6S宣传班组管理看板、车间管理看板、设备管理看板、安全标识、点检卡共60余个种类的目视化管理资料，并在生产车间摆放和悬挂。另外，6S整治专项小组每周进行强制性检查，督促班组、车间及外包队伍积极按照达标要求予以落实，并严格执行赏罚措施。
