中建商品混凝土公司外加剂厂注重高端技术人才的引进和技术研发团队的建设，向科技进步要效益，取得良好成效。截至目前，该厂今年生产减水剂1.1万吨，完成产值3520万元，实现效益880万元，其中技术创新为企业创直接经济效益200万元。
该厂大力推广聚羧酸减水剂在各混凝土搅拌站的应用，大大降低了该厂的综合生产成本。聚羧酸减水剂作为目前环保节能型减水剂，在质量和成本上，都有着传统萘系减水剂无法比拟的优越性。聚羧酸高性能减水剂与目前常用的萘系减水剂相比，具有掺量低、减水率高、混凝土拌合物流动性好、坍落度低、对环境污染小等优点。应用聚羧酸减水剂生产混凝土，可节约胶凝材料用量，进而降低混凝土成本。
该厂大力开展技术攻关工作，积极改进产品质量。该厂克服重重困难，针对不同水泥厂家，研制出一整套新的聚羧酸减水剂复配配方。新配方不但有效解决了不同水泥带来的影响，同时每吨成品可节约成本100元。同时，该厂成功利用引气剂解决了聚羧酸减水剂在低胶凝材料的混凝土中不便使用的问题。一般情况下，聚羧酸减水剂用于低胶凝材料的混凝土中容易出现泌水、泛黑浆等问题，因此传统观点认为聚羧酸减水剂只适用于高强度减水剂混凝土中。据统计，该公司搅拌站生产的混凝土至少有60%以上强度等级在C40以下，聚羧酸减水剂的推广应用受到严重制约。为此，外加剂厂副厂长郑广军带领技术人员通过大量的试验，在聚羧酸减水剂中加入引气剂，使聚羧酸减水剂在低胶凝材料的混凝土中使用无泌水、无泛黑浆现象发生，混凝土和易性明显改善，大大扩展了聚羧酸减水剂的使用范围。
通过加入防腐剂，延长了聚羧酸减水剂的保存时间。由于加入复配材料后的聚羧酸减水剂本身不具有抑菌的成分，在高温下暴露在空气中容易滋生细菌而发生变质，因此在一般情况下，聚羧酸减水剂成品保存时间比较短。通过试验，技术人员发现，在聚羧酸减水剂中加入微量的甲醛可明显抑制减水剂变质，其保存时间由3天变为3~4周，为用户使用提供了极大的方便。
强化技术创新，为企业带来了可观的经济效益和荣誉。该厂QC小组以《研究适用于低强度等级混凝土的聚羧酸减水剂配方》成果荣获2008年“全国工程建设质量管理优秀小组”。
