日前，从混凝土机械公司制造管理部传出好消息，分公司下料车间实施近半年的“高强钢余料控制与利用”项目在节约下料成本方面的经济效益已经显现。据初步估计，该项目在2009年下半年共为公司节约成本300余万元。
一直以来，下料车间下料时基本采用单一产品套料形式，即在一块钢板上只对一种类型产品进行套料。由于异形件、大件较多，留下了很多尺寸较大的余料，如果将这些余料作为废料处理，将造成大量的浪费。而如果经过精心计算，这些余料则可以用于其它类型产品的下料加工，减少浪费。
针对这一情况，分公司制造工艺技术部和下料车间于2009年5月底提出了“高强钢余料控制与利用”的降成本建议。该建议得到了分公司领导的认可，并作为一个项目列入了分公司2009年降成本整体工作计划中。同时，成立了以下料车间主任李光聿为组长，制造工艺技术部向如军为副组长，下料车间技术员、调度、下料班长等为组员的“高强钢余料控制与利用”项目组。经过项目组多次的方案讨论会和分公司副总经理曾更祥等领导的精心指导，达成了通过泵车产品混合套料、用于其它普钢零件的下料和用于工装、工位器具零件下料三种方案，以控制与利用余料，并在车间进行推广实施。
经过半年的实施，项目取得了很好的效果，余料钢板的利用率大幅上升，平均提高20%。
李光聿表示，目前，“高强钢余料控制与利用”项目只是取得了阶段性成果，项目组将继续努力，不断探索，争取为公司节约更多的成本。
