一根直径不到20厘米、却长达近30米的混凝土“金箍棒”，近日在我区某在建大型水电站被完整取出。这根长29.2米、直径194毫米的芯样，创下三级配低热水泥碾压混凝土长芯世界纪录，标志着我国在高原筑坝技术领域实现历史性跨越。
图为现场。
取芯部位位于大坝溢流坝段，采用的是含大粒径骨料的低热水泥三级配碾压混凝土，浇筑时间横跨酷暑与寒冬，贯穿5个冷升层与97个热升层。每一层混凝土的温差、湿度、压实度都不尽相同，要在这样的“千层蛋糕”中抽出一根完整芯样，技术难度远超常规工程。
然而，当芯样缓缓取出时，现场技术人员松了一口气：表面光滑致密，骨料分布均匀，层间结合紧密，这不仅展现了低热水泥碾压混凝土的优异性能，更用实体证据证明了大坝的高标准施工质量。
该电站的特殊之处在于，它是世界上首个全部采用低热水泥碾压混凝土筑坝的工程。传统水泥在水化过程中会释放大量热量，导致混凝土内外温差过大、产生裂缝，这在雪域高原强风、强日照等极端气候环境下尤为致命。低热水泥则像一位“冷静的选手”，从源头上控温防裂，让大坝在青藏高原的严酷环境中稳如磐石。
承担施工任务的中国水电九局建设者，以“质量精、管理佳、效益好、技术先进、节能绿色环保”的理念，攻克了高寒高海拔复杂气候条件下低热水泥碾压混凝土筑坝的一系列技术难题，形成了成套先进技术体系。
此次世界纪录的诞生，不仅验证了低热水泥碾压混凝土在高寒高海拔地区筑坝的可行性与可靠性，更为全球同类工程提供了宝贵的技术参考与范例。随着这根29.2米的芯样被世界纪录认证，中国筑坝技术在世界水电建设舞台上，又添一枚沉甸甸的砝码。
