7月下旬，国家质量强国建设协调推进领导小组办公室会同有关成员单位，首次启动质量督察工作。督察组深入浙江、广东、江苏、山东等地明察暗访，揭开了建材等产业背后隐藏的监管盲区。
建材是此次质量督察检查的重点领域之一。记者跟随质量督察组在山东潍坊一家建材生产企业检查时发现，现场原材料管理混乱，缺乏有效的质量管控手段，出厂的建材产品质量，特别是强度可能会受到影响。
记者跟随督察组专家到潍坊三建滨海建筑材料公司混凝土原料仓库进行检查，发现现场管理混乱，原料堆放有问题。
企业人员：我们是机制砂，石粉含量能在3%到4%，含泥量是零。
质量督察组专家 李文超：你看现场这个像是没有泥吗？
企业人员：现场这块确实是多少有点带泥。
据了解，砂子作为混凝土的主要原料，含泥量对于混凝土产品质量而言是有害的物质，含量过高，砂粒被泥土包裹，将阻碍水泥对砂子的黏结作用，对混凝土的强度和耐久性能都可能造成影响，增大开裂等问题的发生风险。
除了个别地方的含泥量指标不过关，督察组专家还发现原料库中多处粗细骨料混放的问题较为突出，不同原料之间缺乏有效的分隔措施。
随后，督察组专家检查了该企业混凝土试块的制配环节。记者跟随督察组来到混凝土标准养护室发现，这里的湿度控制设备根本不起作用。在养护室工作记录中，最近一周的温湿度都有记录，其中湿度大多在95%以上。然而，督察组专家进入养护室内部检查时发现，湿度根本达不到记录上显示的水平。
水泥作为混凝土中不可或缺的核心胶凝材料，自身的水化硬化过程对环境湿度极为敏感。在混凝土构件成型后的养护阶段，必须对环境湿度进行精准调控。
湿度过高，容易引发泌水、泛碱等质量缺陷；
湿度过低，则会从根本上抑制水泥水化反应，最终造成混凝土强度不足、结构开裂、整体耐久性下降等问题。
在追问之下，该企业人员承认，养护室湿度控制设备已经损坏，无法正常发挥作用。
截至目前，潍坊市寒亭区住建局已开始组织该公司进行整改，合理设置分割线，确保各类砂石原材料有效区分，督促该公司更换湿度控制设备，确保标准养护室控温控湿设备正常运转，如实反映数值。
