公路工程难,最难不过桥梁;桥梁工程难,最难当属跨海大桥。“能承揽这个世界最长的隧桥工程,是咱们的福气;打不好这场恶仗,就会丢掉咱们的志气。没有施工技术条件,创造条件也要上;没有‘金刚钻’,砸锅卖铁也要造出来。”中国路桥建设华东公司上海长江隧桥工程B7标段项目部负责人在承建长江隧桥工程B7标段动员会上动情地说。
购入先进设备掌控海上施工“金刚钻”
上海长江隧桥工程是世界最长的隧桥工程,投资总额达123亿元。该工程B7标段全长1650.64米,由辅通航孔桥、崇明岛侧浅滩区非通航孔50米梁连续梁桥和陆上段30米梁连续梁桥等三部分组成。辅通航孔钻孔灌注桩径大,桩身长,穿越地层复杂;水上钢护筒直径大,穿越地层深;承台钢套箱总重大,体积大,水下工序多;移动模架施工的箱梁重。这些复杂的工程,对施工设备提出了很高的要求。
对此,该项目部想尽一切办法,筹措巨资从国内外购进了一大批海上重型先进施工设备。这些设备在上海长江隧桥施工中发挥了重要作用,其中,“路桥建设桩8号”打桩船,起重能力达400吨,桩架高92米,抗风能力达6级,锤重35吨,可打90米长桩,设计能力每工作日可打桩10根。这样技术先进、质量可靠的打桩船在国内屈指可数。
该项目部在海上施工用的混凝土搅拌船,船长72米,宽21.7米,满载排水量近5000吨。每上足一次生产原料,可连续生产混凝土1000立方米,并能保证连续工作360小时,其设计性能和混凝土搅拌能力,处于国内领先水平。
据了解,中国路桥建设华东公司上海长江隧桥工程B7段项目部拥有一支由打桩船、混凝土搅拌船、起重船、拖轮等海上成套精品设备装备起来的、实力雄厚的海上施工设备舰队。有了这支施工设备舰队,他们具备了跨海大桥施工的资本。
优化施工工艺勇攀技术高峰
跨海大桥建设难度大,难在施工条件复杂,潮水、台风等自然条件影响较大;也难在技术要求高,既要有一定的技术积累,也要有攻克技术难关的勇气和实力。
该项目部在承台施工中,反复比较施工方案,决定在陆上标段采用“承台四周井点降水技术”代替传统的“钢板桩配合集水井技术”施工,在浅滩区采用“土工围堰结合双排井点降水技术”代替传统的“钢围堰施工技术”,这一系列技术的改进,节约了工程成本,也使工期比原计划提前了一个半月。
该项目部在大桥基础施工中,将包括1200根沉桩、92个承台和墩柱216节的预制安装的非通航孔工程列入了大桥水上施工攻坚点。
面对50米梁移动模架改制以及辅通航承台防撞钢套箱施工的高难度,该项目部充分发挥“路桥建设”的技术优势,顺利完成了移动模架的改制、拼装和大桥第一跨施工,成功地组织完成了辅通航承台防撞钢套箱的高难度一次性整体吊装,充分证明了”路桥建设”的技术实力和职工们勇攀技术高峰的决心。目前,该项目部已完成143根钻孔桩(其中79根为桩径3.2米、桩长110米以上的深水大直径桩)施工。经有关部门检测,这些钻孔桩全部达到A类桩质量标准,在长江隧桥施工全线位居榜首。上海长江隧桥工程B7合同段项目部还先后获得了2006年指挥部第四季度综合评比第一名、上海市市级文明工地等一系列殊荣。
















