——安徽省铜陵市海螺水泥公司破解垃圾围城难题侧记
近一段时间，垃圾成了媒体竞相追逐的“明星”。众多专家和学者对垃圾该怎么处理和垃圾焚烧厂有没有污染展开争论。有专家指出，当前的首要任务，并不是争论谁是谁非，而是应当探寻实现垃圾“减量化、无害化、资源化”的有效途径，破解日益突出的垃圾围城难题。日前，记者随中华环保世纪行采访团采访时了解到，一种将水泥生产与城镇生活垃圾处理相结合的新技术或许可以解决这项难题。水泥厂正式向垃圾“宣战”。
将生活垃圾榨干用尽
据安徽省铜陵市市政市容管理局相关负责人介绍，这项由该市与海螺水泥公司合作建设的城市生活垃圾无害化处理项目由生活垃圾焚烧厂项目和城市生活垃圾收运系统项目两部分组成。其中，生活垃圾焚烧厂项目利用水泥工业新型干法窑系统，真正做到了将垃圾榨干用尽。
生活垃圾被运到水泥厂后，首先被储存在封闭的垃圾储坑内，然后用通风机将垃圾储坑内产生的臭气抽出送入气化焚烧炉内燃烧。垃圾储坑始终处于负压状态，避免了垃圾恶臭的扩散。同时，由于气化过程是在气化炉中的无氧条件下进行的，因此产生的可燃气体可直接为水泥干法窑分解炉供热，而固体残渣经过燃烧后产生的物质与水泥添加料相符，可以直接补充到水泥原料中，真正实现了垃圾的“减量化、无害化、资源化”目标。
这位负责人表示，虽然目前国内也有一些水泥厂建设了垃圾焚烧项目，但由于需要对进场垃圾进行前期分选，且工厂分选工艺复杂、设备投资巨大，造成了实施困难。但是，水泥工业新型干法窑系统采用垃圾破碎机将垃圾进行破碎，破碎后的垃圾即可进入气化焚烧炉焚烧，无须前期的垃圾分类工序，简化了处理流程、降低了管理成本，十分符合我国垃圾分类尚难以全面普及的国情。
整个工艺的最大亮点就是对二噁英的高效处理。水泥干法窑分解炉内的温度超过900摄氏度，气体燃烧时间在4秒以上，当垃圾气化气体进入分解炉时产生的二噁英完全被分解时，燃烧过程中产生的高温气流与水泥碱性物料充分接触，有利于吸收氯化物，通过控制氯源避免了二噁英类物质的二次生成。
根据设计，海螺水泥公司的2条日产5000吨水泥熟料生产线各配建了1套日处理生活垃圾300吨的处理设施。目前，铜陵市垃圾日产生量大约在400吨左右，该项目完全能够满足城镇垃圾处理的需要。
技术“嫁接”提高垃圾处理能力
但也有专家对于这项技术的局限性表示了担忧。尽管这种技术对于具备或在建水泥生产线的城市具有重大意义，但很多城市受城镇建设和环保规划的限制，很难大规模建设水泥生产项目，而配建的垃圾焚烧工艺也就无从谈起。对于人口众多的大城市，该技术的作用也比较有限。据北京市政管委相关负责人介绍，目前，北京市垃圾日产生量为1.84万吨，数百吨的处理量只能是杯水车薪。
有数据显示，北京垃圾处理设施总设计日处理能力为1.04万吨，而实际日处理量为1.74万吨，设施平均超负荷率达67%%。按照这种速度，北京垃圾填埋场的剩余寿命仅为4年左右。与此同时，由于一些专家和部分民众的质疑，很多垃圾焚烧项目建设被迫停滞。垃圾处理难和产生量不断增加的矛盾日益突出。为此，有专家建议，与其受制于没有水泥生产线配建焚烧设备，倒不如将水泥生产线中的部分工艺进行改良，“嫁接”到现有的垃圾焚烧项目中。这样不仅可以免除二噁英的威胁，还降低了对于垃圾分类的要求。尽管建设成本会有所提高，但面对垃圾围城的紧迫形势，我们似乎已别无选择。
根本途径仍是垃圾分类
有专家认为，垃圾处理的各种方式都有其局限性，实现“减量化、无害化、资源化”目标的根本途径还是推广普及垃圾分类，但仅靠宣传和试点是不够的。有关部门应尽快完善相关法规政策，对各种标准和规范根据新情况及时进行调整。必须从法制高度进行规范，从生产、运输到消费的各个环节都要有明确的控制措施。政府对于遵守法律规定的企业、组织和个人应给予补贴，而对于违反相关法规的要坚决予以处罚。甚至可参考国外的一些做法，将随意乱丢垃圾、破坏环境的行为作为不良记录记入信用记录。
